振邦机械 厂家直发 复合防火板生产机械 防火板设备生产线

防火板设备特点：

①结构原理及规格，防火板设备设计新颖，结构合理，运行平稳，是一种先进合理的板材生产流水线，采用双道辊压式制板，一次成型，厚薄均匀，产量高。配有震动装置，清理内在外在气泡，使板材更密实，用无纺布作隔离膜，增加了韧性及强度。该机可随意上下调节，可生产2-60mm厚的板材，设备宽度1300mm、长度不限、厚薄任意调整。注：如有特殊要求，可以定做。

②设备一机多用，能生产仿真木水曲柳板、仿红（白）榉板、橡木板、防火浮雕门板、墙裙板吊顶板、墙面装饰壁画等各种产品。该设备包含有成型输送线、自动计量、自动上料机级成。另外备有自动化切边机、搅拌机供用户选择。防火板设备有多种型号，根据用户需要进行选择。各种设备之间也可相互配套，节省资金，也可购买单机。

③全新独特的结构设计和制作，节约设备资金。生产无三废，绿色环保。

④独特的机身设计，分段调节，满足生产线安装处于水平位置，高精度，传输稳定，为连续大规模生产提供保证。

⑤采用四辊双驱动辊压工艺，自动上料、挂浆、铺布、复压、切割，集连续生产多功能于一体，节省人工成本。

⑥配有双振动装置，清理内在气泡，使板材更密实，更平整。

⑦输送台面利用滚动轴承，输送平稳，传动摩擦小，量身定制的输送平板带，输送平稳，不打滑、不跑偏，经久耐用。

⑧导布机构采用轴承支撑重力，弹簧调节张力，配置锥形偏心轴套。

⑨高分子处理辊筒成形面，光滑，耐磨，抗生锈。对辊上下任意调节，可生各种厚度的板材，厚度3～40mm，宽度1.3m，长度无限，满足不同的市场需求。无级变频调速电机，采用先进的plc程序控制，快慢可调，操作简单，维修方便，生产量高达7.25m/min。

⑩设备一机多用，可生产隔墙板、吊顶板、建筑模板、仿真水曲柳板、仿红（白）榉板、橡木板、防火浮雕门板、墙裙板、通风管道、防火门芯板、釉面波形瓦等。

防火板设备优点：

1.该设备采用辊压式制板，具有自动铺布，自动布料、自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度、提高了经济效益。

2.可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益。

3.设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水

【3】

线作业，生产过程无噪音，无三废排放。生产原料简单，性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，回报快。

防火板设备项目特点：

1、生产原料简单，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，回报快。

2、设备自动化程度高，操作简单，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无三废排放。

3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。

4、可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。

防火板设备主要由全自动搅拌系统、自动制板机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成，具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点，是实现机械化、标准化、规模化生产防火板的选择。防火板设备系统介绍：

1）全自动搅拌系统

采用自动输送配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控。

2）自动成型系统

采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平

【5】

整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

3）全自动发泡系统

使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。

4）自动切割系统

采用链条和气缸结合的方式，运用先进的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。

5）自动接板系统

将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。

防火板设备特点：

1、防火板设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源等特点。

2、防火板设备生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时，日产量约200立方（每天只按8小时计算）。

3、生产过程不产生废气、废渣、废水。

4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产外墙防火板，防火保温板，防火隔离带等。

5、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。

6、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护。

7、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，匀质保温板具备初期强度时即可脱模。

8、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行。