江苏省10吨每小时粮食电动流量称东昌品牌

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中间计量秤工作原理:
物料经由上料斗流进中间计量斗，中间计量斗物料装满后，上位料门关闭，中间计量斗进行流量的称量。称重稳定后，称量的数值由电脑自动进行累加。电脑累加完之后，自动将下位料门打开，物料流入下位放料斗内。然后进入下一个循环。整个过程完全由电脑自动控制完成，无需人工。

总结流量秤产品优势:
无需人员值守，设备由PLC控制程序全部自动完成
累计速度快、计量精度高、计量稳定
可单台数字显示，也可远程电脑控制操作，可即时显示单次称量值和流量、日累计值跟总累计值，具备RS485接口可与计算机联网，具备数据导出及打印功能，可实现班次、批次、出库等重量控制

流量秤功能:
流量秤主要是用于粮食、仓储、塑料、化工、粮库、码头、食品等行业生产线上颗粒或粉状原料等进出库及工艺过程中进行自动累计重量并统计。
 流量秤组成:
采用全电动智能控制系统，电气部分：料位器，称重传感器，电气柜，电磁阀，PLC控制程序和电机等；机械部分：上位料斗，
中间计量斗，下位放料斗、钢支架等； 


称重仪表的稳定性和可靠性决定了电子流量秤的稳定性
称重仪表的稳定性：在规定工作条件内，称重仪表一些性能随时间保持不变的能力称为稳定性。仪表稳定性是化工企业仪表工十分关心的一个性能指标。由于化工企业使用仪表的环境相对比较恶劣，被测量的介质温度、压力变化也相对比较大，在这种环境中投入仪表使用，仪表的一些部件随时间保持不变的能力会降低，仪表的稳定性会下降。徇或表征仪表稳定性现在尚未有定量值，化工企业通常用仪表零漂移来衡量仪表的稳定性。仪表投入运行一年之中零位没有漂移，相反仪表投入运行不到3个月，仪表零位就变了，说明稳定性不好。称重仪表稳定性的好坏直接关系到仪表的使用范围，有时直接影响化工生产，稳定性不好造成的影响往往双仪表精度下降对化工生产的影响还要大。

称重控制仪表可靠性：它是化工企业仪表工所追求的另一重要性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高说明仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工企业检测与过程控制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣条件给仪表维护增加了很多困难，一是考虑化工生产安全，二是关系到仪表维护人员人身安全，所以化工企业使用检测与过程称重控制仪表要求维护量越小越好。

在流量秤应用种的称重仪表性能指标通常用精度、变差、灵敏度来描述。仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。变差是指称重仪表被测变量（可理解为输入信号）多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的z大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化（正向特性）和被测参数由大到小变化（反向特性）不一致的程度，两者之差即为仪表变差。变差大小取z大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比。变差产生的主要原因是工业称重仪表伟动机构的间隙，运动部件的摩擦，弹性元件滞后等。取胜着仪表制造技术的不断改进，特别是微电子技术的引入，许多仪表全电子化了，无可动部件，模拟仪表改为数字称重仪表等等，所以变差这个指标在智能型仪表中显得不那么重要和突出了。灵敏度是指称重仪表对被测参数变化的灵敏程度，或者说是对被测的量变化的反应能力，是在稳态下，输出变化增量对输入变化增量的比值，灵敏度有时也称"放大比"，也是仪表静特性贴切线上各点的斜率。增加放大倍数可以提高仪表灵敏度，单纯加大灵敏度并不改变仪表的基本性能，即称重仪表精度并没有提高，相反有时会出现振荡现象，造成输出不稳定。