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| 品牌宇博仕 | 有效期至长期有效 | 最后更新2021-06-05 14:18 |
| 产地东莞 | ||
| 浏览次数236 |
纯铜 铜材钝化液工艺处理使用
宇博仕科技提供**的：铜材钝化液、铜材抗氧化剂、铜材防变色液、铜材光亮清洗剂、铜材抛光剂添加剂、不锈钢钝化剂、不锈铁钝化剂等金属表面处理剂！
产品简介：
本铜材钝化液适用于紫铜、红铜、黄铜、磷铜、铍铜、铬锆铜、青铜、镀铜件等等铜及其铜合金产品的钝化防锈处理。形成的钝化膜可有效的抵御空气中氧气（O2）、硫化物（SO2/H2S）等腐蚀物对铜件的氧化与腐蚀。
铜材钝化液广泛应用于精密电子、精密仪器、航空航天、移动通讯、机箱机柜、电源铜排、空调配件、声乐艺术品等领域的防锈。主要应用于紫铜片、紫铜管、电源铜排、晶振晶体、导电端子、黄铜螺母、黄铜水表、铜法兰、铜散热器、铜插头、铜插座、铜线缆、铜拉链等产品的钝化 抗氧化处理。
使用方法：
1.经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2.本产品常温使用，处理时间大于5分钟。如果盐雾要求较高的情况，可适当延长处理的时间（15分钟），这样钝化效果会更好。
3.经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次，再用纯水漂洗后甩干水珠，
4、烘干，烘干温度建议在80℃左右，不要超过100℃?
工艺流程：
1、前处理：根据铜件表面加工后的状况进行除油、除蜡、除焊斑等氧化物使铜件表面清洁露出基体为钝化做准备。如铜件表面原本就清洁则可以省略前处理相关步骤。
2、钝化处理：室温条件下，将产品放入“宇博仕”牌钝化液中浸泡5分钟以上即可在铜件表面形成钝化膜。
3、漂洗，利用自来水进行清洗1-2次，有条件者建议再用纯净水进行清洗，可以有效防止铜件表面出现水印等不良现象，纯净水中氯离子含量更低可降低铜件表面残留的氯离子使钝化膜的保护性能更佳。
。
注意事项：
本品对酸碱比较敏感，因此使用过程中严防酸碱类物质混入本品中引起溶液报废。
本品在不清洁的工件表面不能形成良好的钝化膜，因此处理前面将工件表面附着的油脂、异物和污垢彻底清除干净，方能进行钝化处理。
产品简介：
本铜材钝化液适用于紫铜、红铜、黄铜、磷铜、铍铜、铬锆铜、青铜、镀铜件等等铜及其铜合金产品的钝化防锈处理。形成的钝化膜可有效的抵御空气中氧气（O2）、硫化物（SO2/H2S）等腐蚀物对铜件的氧化与腐蚀。
铜材钝化液广泛应用于精密电子、精密仪器、航空航天、移动通讯、机箱机柜、电源铜排、空调配件、声乐艺术品等领域的防锈。主要应用于紫铜片、紫铜管、电源铜排、晶振晶体、导电端子、黄铜螺母、黄铜水表、铜法兰、铜散热器、铜插头、铜插座、铜线缆、铜拉链等产品的钝化 抗氧化处理。
使用方法：
1.经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2.本产品常温使用，处理时间大于5分钟。如果盐雾要求较高的情况，可适当延长处理的时间（15分钟），这样钝化效果会更好。
3.经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次，再用纯水漂洗后甩干水珠，
4、烘干，烘干温度建议在80℃左右，不要超过100℃?
工艺流程：
1、前处理：根据铜件表面加工后的状况进行除油、除蜡、除焊斑等氧化物使铜件表面清洁露出基体为钝化做准备。如铜件表面原本就清洁则可以省略前处理相关步骤。
2、钝化处理：室温条件下，将产品放入“宇博仕”牌钝化液中浸泡5分钟以上即可在铜件表面形成钝化膜。
3、漂洗，利用自来水进行清洗1-2次，有条件者建议再用纯净水进行清洗，可以有效防止铜件表面出现水印等不良现象，纯净水中氯离子含量更低可降低铜件表面残留的氯离子使钝化膜的保护性能更佳。
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注意事项：
本品对酸碱比较敏感，因此使用过程中严防酸碱类物质混入本品中引起溶液报废。
本品在不清洁的工件表面不能形成良好的钝化膜，因此处理前面将工件表面附着的油脂、异物和污垢彻底清除干净，方能进行钝化处理。
&tel=13423405856&work=0134-23405856&email=616627069@qq.com&org=东莞市宇博仕金属表面科技有限公司&adr=广东省东莞市常平镇环常西路16号5栋201&url=http://ybs13423405856.3cf.com.cn/)
