红胶SMT印刷网板清洗剂_水基环保W1000_合明科技

SMT错印板和塑胶网铜板厚网清洗剂 合明科技水基型W1000

红胶网板厚网锡膏钢网清洗 环保水基清洗剂W1000 合明科技品牌厂家直供

W1000说明描述

W1000是一款中性环保型水基清洗剂，同时兼容清洗SMT印刷网板上未固化的红胶残留（包括钢网、铜网、塑网）、印刷网板锡膏残留物（包括锡膏钢网、PCB线路板错印板），特别是针对3mm SMT塑胶和铜网印刷红胶残留清洗，具有突出的优势，配以合明科技自主研发的全自动水基型超声波钢网清洗机清洗，网板孔径可以一次性彻底清洗干净，无需人工辅助清洗，网板通透率可以达到，达到非常理想的清洁效果，解决行业红胶厚网清洗难题，大幅提高红胶印刷质量，降低波峰焊掉件率，提升系统质量。

W1000水基清洗剂可实现红胶和锡膏混洗，适用于超声波或者喷淋清洗工艺，可***快速去除各种钢网锡膏残留、SMT印刷红胶残留，配合漂洗和干燥工艺，可获得干净干爽的板面效果。

W1000水基清洗剂是一款常规液，配方温和，PH值为中性，对敏感金属、网板、绷网胶、塑料等聚合物具有***的材料兼容性。材料安全环保，不含VOC成分，完全满足VOC排放的相关***要求，创造安全环保的作业环境，保障员工身心健康。可极大提高工作效率，降低生产成本。本产品满足环保规范标准：ROHS\REACH\HF\***SS-00259。经第三方***认证机构—SGS检测验证。

在早期的红胶网板清洗工艺中，对于错印版和塑胶、以及铜板厚网清洗是使用挥发性有机溶剂的喷淋清洗。

随着社会对于环保和安全的要求越来越高。红胶网板清洗，尤其是目前仍然被行业内广泛使用的气动喷淋清洗机清洗机存在诸多的不如意。

由于喷淋的力道是线性的，对于深孔和结构较为复杂的并型塑网式铜网就很难清洗干净，需要多次清洗。而超声波产生的空化力的传播弥散开来的，可以进入每一个角度，从而清洗干净。

所以，对于清洗红胶网板来说，选择产品和设备至关重要。一是选择一款对红胶有比较好溶解力的水基清洗剂；二是要选择利用超声波的物理力使得红胶更快地分散和溶解以达到完成清洗的效果。

推荐使用合明科技自主研发的W1000中性水基清洗剂和配套全自动超声波钢网清洗机，可以达到非常满意的效果。

现在大部分SMT加工厂商清洗SMT印刷网板（钢网、铜网、塑网）。一般是使用喷淋清洗或超声波清洗，采用酒精或IPA等溶剂型清洗剂。这些溶剂虽然什么都能洗，但是效果绝非。因为溶剂型清洗剂挥发速度快，极易散播到空气中，有刺激性气味，污染车间环境，被***吸收，如果通风不畅，积累到一定浓度，就会有***的***。也因为溶剂型清洗剂挥发速度快，需要不断的添加，消耗量大，相应的增加了人工成本。另外使用以上溶剂清洗剂清洗钢网，容易留下白斑（固体残留）和锡膏内的胶质残留。影响印刷精度。

深圳市合明科技有限公司自主研发生产的W1000水基smt钢网清洗剂的应用范围：smt印刷网板(钢网、铜网、塑网)未固化红胶残留。smt钢网回流焊前锡膏残留。

W1000水基SMT钢网清洗剂的优点：

1、同时具备溶剂型和水基型清洗剂的优点。

2、用于清洗SMT印刷网板红胶和锡膏残留，对水基清洗剂普遍难清洗的红胶厚网，它有特别的效果。

3、对红胶具有极强的溶解性，能缩短清洗时间，降低清洗成本，提高清洗效率。

4、采用去离子水做溶剂，无闪点，使用安全，不需要额外的防爆措施。

5、配方温和，PH为中性，对敏感金属、网板、绷网胶、塑料等聚合物具有***的材料兼容性。

6、不含VOC成分，完全满足VOC排放的相关***要求。

7、无固体物质，在漂洗单元不会有有机物沉积。

8、在清洗对象和设备上不会留下白色残留物。

9、能满足REACH, RoHs I&II/WEEE及GHS和CLP***的相关标准，满足操作安全性和环境保护的一系列需求。

深圳市合明科技有限公司 厂家直供 电子制程环保水基清洗剂、环保清洗剂、环保清洗设备、电子焊接助焊剂、油墨丝印网板水基清洗

一、产品简介

    W1000是一款中性水基清洗剂，能够快速有效的去除SMT印刷网板上未固化的红胶残留，和回流焊前焊锡膏残留物，达到非常理想的清洗效果。对于3-5mm SMT塑胶和铜板厚网，配以合明超声波钢网清洗机，能轻松解决红胶厚网清洗难题。

二、优点

1.对水基清洗剂普遍难清洗的红胶厚网，它有非常好的清洗效果。

2.对红胶具有极强的溶解性，能缩短清洗时间，降低清洗成本，提高清洗效率。

三、应用范围

     W1000中性水基清洗剂可应用在超声波和离线式喷淋清洗工艺中，用来去除SMT网板上印刷的红胶和锡膏残留物，对各种类型的助焊剂残留物也有一定的溶解性。具体应用效果如下列表中所列。

四、清洗工艺

超声波清洗工艺

具体的工艺流程为：加液→ 上料→ 超声波清洗→超声漂洗/喷淋漂洗/干燥→ 下料

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随着水基清洗技术的越来越广泛的应用，钢网清洗在许多厂商做清洗方式的选择和应用实施中，有部分厂商在还在沿用原有的气动喷淋机加水基清洗剂来进行钢网清洗的方式，但是在水基清洗工艺上面未能实现真正完整有效的工艺，因为水基清洗剂的特性与溶剂清洗剂的特性不同，水基清洗剂不容易干，甚至可以说在长时间有部分水基清洗剂成分干不了。

原有的气动喷淋清洗机，当使用溶剂进行清洗时，因为溶剂的特性，能够快速的挥发，实现了钢网在清洗以后，能够快速的干燥；当使用水基清洗剂，用传统的钢网清洗机清洗完以后，钢网会出现两个可能的不利点或者缺陷点：一是钢网的水基清洗剂未能完全的去除，长期以往会造成绷网胶被侵蚀，会容易造成崩胶和影响钢网张力。二需要去除钢网上的水基清洗剂，常用人工擦拭或者人工漂洗的方式，会给作业人员带来麻烦和烦恼。所以说，如何使用水基清洗剂实现完整的水基清洗工艺应用成为许多厂商在此项选择的时候一个困惑点和纠结点。

合明科技水基钢网清洗应用，用合明科技水基清洗剂搭配合明科技自主研发的水基钢网清洗机，能实现钢网的清洗、漂洗、干燥为一体的全自动无需人工辅助的操作，从而实现了水基的完整清洗工艺。不仅可以将钢网的残留物清洗干净，而且能够在运行过程中，控制水基清洗剂的消耗，降低清洗成本，仅仅消耗了从清洗槽到漂洗槽钢网本身的带离液损失，并且水基清洗剂可以反复使用，极大节约了清洗剂使用量。避免了原来清洗机的同个腔体同个槽体进行清洗、漂洗作业的这种配置，因为清洗机本身的缺陷而造成清洗剂会以漂洗水相互之间双向交叉窜液污染和稀释，这样不仅降低了清洗剂的使用寿命（造成清洗次数减少、清洗力下降）和同时也容易造成漂洗水的污染从而加大漂洗干净度的难度。

只有真正的保持水基清洗剂性能，彻底完整地清洗钢网的残留物，同时减少水基清洗剂对漂洗水的污染和消耗，才能真正提高效率、降低成本和实现水基的完整清洗工艺。

如果未经漂洗，而直接进行干燥。那么从原理上是不能实现钢网的干燥的，只有经过水的漂洗，将清洗剂残留用水从网板上置换出来，再进行干燥，让干燥只是去干燥网板上残余的水，而非清洗剂，这样才能真正实现网板是干净干燥的清洗网板。

虽说超声喷淋一体机在一次性投入上面，比纯粹的气动喷淋机要高，但是随着材料的使用，客户将会在一年不超两年的时间，将把初期超出投入的部分全部收回，而且在延续的使用中，会比气动喷淋水基清洗运行成本减低30%~60%，从长远使用来看，成本将大大低于气动喷淋清洗机水基清洗模式。

使用清洗、漂洗、干燥完全分离的方式实现水基的完整工艺，才能真正实现钢网干净干燥的清洗，于此同时实现最低的运行成本。

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