ABS防缩定型母粒对各种复杂结构件 厚度不均的有针对性的效果

     ABS防收缩定型母粒

ABS原料在注塑成型过程中存在收缩现象，其收缩率通常在0.4%至0.9%之间，一般正常收缩率为0.45%，受其收缩率的影响，产品成型后容易变形，稍厚点的产品表面不平整不凹陷翘曲等缺陷

ABS原料收缩受多种因素影响，可通过以下措施优化：

1调整工艺参数：如控制料筒温度、注射压力、保压时间等，避免温度过高导致收缩增大。

2优化模具设计：确保壁厚均匀、冷却系统温度一致、浇口设计合理

3. 通过添加ABS防缩水剂母粒直接解决。

ABS防收母料通过微发泡膨胀解决塑料防缩水主要针对壁厚塑料件变形问题，添加小不影响产品物性，不影响表面光洁。ABS抗变形剂塑料助剂解决厚产品表面不平整不凹陷翘曲等缺陷，尤其针对厚产品变形效果很理想。

材料的添加配比

ABS添加比列 0.2%-0.4%，如果ABS厚壁大件添加量为 0.3%-0.5%

轻微凹陷 添加比例为0.2%

特点和优势

以解决ABS注塑产品在生产过程中可能出现的防缩水变形问题

本产品对各种复杂结构件 厚度不均匀的（壁厚不一样厚）都有针对性的效果

详情请联系商家

加工工艺注意：

璧薄产品（3mm以下）添加0.2%左右，3mm以上的添加0.5%左右。注塑温度采用低高低（下料段180度左右，中间z高温度段可比不加尺寸稳定剂低10度左右，喷嘴在确保产品注塑成型好的前提下温度越低越好）。

包装20公斤每袋装